Macam-macam Perhitungan Pemotongan pada Mesin Frais

Kondisi Pemotongan dalam Frais

Kecepatan potong ditentukan pada diameter luar pemotong frais, yang dapat dikonversikan dengan kecepatan putar spindel, N, dinyatakan dalam rev./min. dengan persamaan sebagai berikut :

dimana :          v  =      kecepatan potong (mm/min)

                      D =      diameter luar pemotong frais (mm).

           

Hantaran (f) dalam frais merupakan hantaran dari setiap gigi pemotong, disebut beban serpihan (chip load), dinyatakan dalam (mm/gigi). Hantaran ini dapat dikonversikan kedalam kecepatan hantaran (fr) dalam (mm/min.) dengan memperhitungkan kecepatan spindle (v) dan jumlah gigi pemotong (nt):

Waktu pemesinan (Tm) yang dibutuhkan dalam operasi frais bila panjang benda kerja (L) adalah:

Untuk operasi frais selubung, ditunjukkan dalam gambar berikut ini.

 

 Gambar Pandangan samping masuknya pemotong ke dalam benda kerja  pada operasi frais selubung

            dimana :          L = panjang bendakerja, (mm),

                                  A = jarak untuk mencapai kedalaman potong penuh, (mm).   

Bila d = kedalaman potong (mm) dan D = diameter luar pemotong,(mm), maka dapat ditentukan:

Untuk operasi frais muka, ditunjukkan dalam gambar berikut ini.

Gambar Pandangan atas masuknya pemotong ke dalam bendakerja

pada operasi frais muka

Terdapat dua kemungkinan :

Bila posisi pemotong berada pada tengah-tengah bendakerja (gambar.a), maka:

dimana :                   A    = jarak untuk mencapai kedalaman potong penuh, (mm);

                                O   = jarak setelah meninggalkan bendakerja, (mm);          

                                D   = diameter pemotong, (mm).

Bila posisi pemotong berada pada salah satu sisi bendakerja, maka :

          

dimana :          w = lebar potong, (mm).

Kondisi Pemotongan dalam Penggurdian

Kecepatan potong dalam operasi penggurdian adalah kecepatan permukaan pada diameter luar gurdi. Bila N adalah kecepatan putar dari spindel dalam rev./min (rpm)., dapat dituliskan persamaan :

 

dimana :          v          =          kecepatan potong, (mm/min);

                       D         =          diameter gurdi, (mm)

           

Hantaran, f, pada proses penggurdian dinyatakan dalam (mm/rev). Hantaran ini dapat dikonversikan kedalam kecepatan hantaran, f_r dalam (mm/min.) :

Lubang gurdi dapat berupa lubang tembus (through hole) atau lubang buntu (blind hole) seperti ditunjukkan dalam gambar 9.10. Waktu pemesinan, T_m (menit), yang dibutuhkan dalam penggurdian lubang tembus  dapat ditentukan dengan persamaan :

 

dimana :          t           =          ketebalan bendakerja, (mm);

                      A          =          jarak yang diukur dari ujung gurdi sampai diameter penuh, (mm).   

Bila q adalah sudut potong gurdi, maka A dapat ditentukan :

 

Waktu pemesinan, T_m (menit), yang dibutuhkan dalam penggurdian lubang buntu dapat ditentukan dengan persamaan :

dimana :          d          =          kedalaman lubang bendakerja, (mm).
 

 

Gambar Dua jenis lubang (a) lubang tembus, (b) lubang buntu