Happy New Year 2013

Happy New Year 2013 : New Year is very near and people are looking for New Year Poems and Poem for new year. Many people want to send New Year poems to their best friends and their loved ones. Here is some best collection of New Year Poems which you can send to your lover and your close friends and relatives. Checkout some best poems for new year 2013

Poems For Happy New Year 2013 

Happy New Year 2013 Poems
“What can be said in New Year rhymes,

That’s not been said a thousand times?
The new years come, the old years go,
We know we dream, we dream we know.
We rise up laughing with the light,
We lie down weeping with the night.
We hug the world until it stings,
We curse it then and sigh for wings.
We live, we love, we woo, we wed,
We wreathe our prides, we sheet our dead.
We laugh, we weep, we hope, we fear,
And that’s the burden of a year.” 

New Year Poems, New Year 2013 Poems, Poems for New Year, Poems for New Year, Poems for New Year 2013, Poems for New Year 2013,  New Year 2013 Poems, New Year 2013 Poems , Download New Year 2013 Poems, Download New Year 2013 Poems, Happy New Year 2013, Happy New Year Poems, Happy New Year Poems, Happy New Year 2013 Poems, Happy New Year 2013 Poems, Happy New Year Poems 2013, Happy New Year Poems 2013

A Brighter, Better New Year

Happy, Happy New Year!
We wish you all the best,
Great work to reach your fondest goals,
And when you’re done, sweet rest.

We hope for your fulfillment,
Contentment, peace and more,
A brighter, better new year than
You’ve ever had before.

Cara memperbaiki windows yang tidak bisa install dan uninstall program

Microsoft ATS telah merilis sebuah alat “Fit it” yang secara otomatis akan mendiagnosa masalah yang timbul pada saat menginstall atau menguninstall program atau perangkat lunak di windows 7.
silahkan gunakan program ini untuk memperbaiki masalah tidak bisa install dan uninstall program jika anda tidak bisa melakukannya melalui control panel.
Setelah didownload dan menjalankannya, program akan menanyakan kita apakah hanya ingin mendeteksi kesalahan dan memilih apa yang harus diperbaiki atau ingin mendeteksi masalah dan memperbaiki secara langsung.

Selanjutnya akan meminta Anda jika Anda menghadapi masalah ketika menginstal program atau menghapus program.

Akhirnya akan memeriksa registry dan sistem untuk setiap masalah dan kemudian menampilkan pilihan atau memperbaikinya secara langsung.

Program Menginstal dan Uninstall Troublehooter ini akan:

1. Menghapus kunci registri yang buruk pada sistem operasi 64 bit.
2. Jendela Kunci registri yang kan mengontrol upgrade (patching) data yang menjadi rusak.
3. Menyelesaikan masalah yang mencegah program baru dari yang akan diinstal.
4. Menyelesaikan masalah yang mencegah program dari yang benar-benar dihapus dan memblokir instalasi baru dan update.

Gunakan troubleshooter ini untuk uninstall hanya jika program gagal untuk uninstall dengan menggunakan jendela kontrol panel atau fitur add/remove program.

Cara membuat tombol like facebook di blog

Cara Membuat like facebook di blog merupakan salah satu cara yang dapat digunakan untuk meningkatkan traffic blog dan mampu mempopulerkan blog di mata SERP. Karena belakangan ini Google mulai melirik blog-blog yang aktif dalam social media yang lagi trend saat ini.

Dengan memasang tombol like facebook di blog, jika pengunjung menekan tombol like maka secara otomatis artikel dan link akan terkirim langsung ke wall facebooknya, besar kemungkinan artikel tersebut dibaca oleh teman-temannya atau jaringannya. Dua nilai plus langsung anda dapatkan, pertama link anda akan menyebar dan link itu akan menjadi sebuah backlink, kedua blog anda akan lebih dikenal orang. Sebenarnya prinsip kerja dari tombol like facebook ini mirip dengan tombol social media share.

Cara membuat like facebook di blog

Agar setiap artikel dalam postingan anda memiliki tombol like facebook, berarti anda harus memasang tombol like facebook tersebut di dalam html. Ini cara yang paling sering digunakan, untuk mingkatkan traffic.

Jika anda ingin memasang tombol like di akhir artikel caranya yaitu dengan menambahkan kode/script berikut
masuk ke Dashboard,
lalu pilih Tata Letak
dan klik tab Edit HTML
kemudian jangan lupa contreng tulisan Expand Widget Templates
lalu cari kode <data:post.body/> atau <p><data:post.body/></p>
 Copy Kode Dibawah Ini : 
Untuk Di Widget Klik Aja Ad HTML/Text 
Pasang Kode Berikut Dibawahnya :










<iframe src="http://www.facebook.com/plugins/like.php?href=<?php echo urlencode(get_permalink($post->ID)) ?>&send=false&layout=button_count&width=85&show_faces=false&action=like&colorscheme=light&font&height=21" scrolling="no" frameborder="0" style="border:none; overflow:hidden; width:85px; height:21px;" allowTransparency="true"></iframe>







Cara Mempercepat Koneksi Internet Pc atau Modem

Halo Sob...

kali ini saya akan memposting tentang cara jitu untuk mempercepat koneksi internet melalui modem.

okeee,,, sebenarnya ini berawal dari keisenganku yang berlangganan paket quota bulanan .
Nah setiap paket quota habis maka kecepatannya internet akan diturunkan oleh operatur kan?? nah karena hal itu koneksi internet pun turun drastis,,apalagi di daerahku,, untuk mendpatkan sinyal edge aja sulitt banget,, maka dari itu koneksipun jadi lemooott kaya siput,,... hahaha..

Karena itu aku pun iseng ngotak-atik pengaturan pada driver modem tersebut,,, nah secara kebetulan atau tidak sengaja aku pun mencoba mengganti salah satu pengaturan yang umum dan hasilnya,,,, wooow,, di luar dugaan,,, kecepatan yg tadinya cuma 5-10 kb/s meningkat menjadi up to 125kb/s ( koneksi di daerah saya loh ya,,, alias pelosok,,, liat gambar di atas),,,,,mau tau bgaimana caranya,, oke langsung saja.

1. Petama buka driver modem anda atau mobile partner,
2. Masuk ke menu Tools->Options->Profil Management
3. Klik Edit kemudian ganti angka pada Access Number yang tadinya #99# diganti dengan #00#.

oke,, saya rasa cuma itu aja,,, semoga bermanfaat,,,
trima kasih,,,,, ...  ^_^

Cara Menambah Widget Animasi Efek Kembang Api pada Blog

Caranya login ke blog seperti biasa, Pilih Tata Letak, Pilih Tambah Gadget, Pilih Tambah HTML/Javascript. Copy dan Paste code berikut :

Posisi Kanan

<script language="JavaScript" src="https://sites.google.com/site/zonasampit/Remajasampit.js" type="text/javascript">
</script><script language="JavaScript" type="text/javascript">
eXl1lXc('https://7a6df22d-a-62cb3a1a-s-sites.googlegroups.com/site/remajasampit/efek-kembang-api.swf','bottom','-3px','right','0px','113213','160','600','transparent','ffffff');
</script>

Posisi Kiri


<script language="JavaScript" src="https://sites.google.com/site/zonasampit/Remajasampit.js" type="text/javascript">
</script><script language="JavaScript" type="text/javascript">
eXl1lXc('https://7a6df22d-a-62cb3a1a-s-sites.googlegroups.com/site/remajasampit/efek-kembang-api.swf','bottom','-3px','left','0px','112213','160','600','transparent','ffffff');
</script>

Trik Internet Gratis PC TELKOMSEL Januari 2013

-->

halo sobat iseng ngetik nich ...
oke gak usah unakanik lagi sobat beli kartu telkomsel cepetan keburu mati erorr nya heee
langsung aja paketin snc cara nya ketik *363*363# 
catatan maketin nya jam 8malam kesana oke silahkan di coba...

penting !!!!!
setelah agan membeli perdana telkampret usahain registrasinya  asal2lan ketik hurup sembarang aja setelah selesai matikan handphone hidupkan kembali terus ketik *363*363# tunggu balasan dari operator yang meberitahukan kalo paket yang anda daftar kan berhasil .terus pasang tuh kartu di modem agan ...1000%  gratis..
untuk settingan modem nya
  profil          :  telkomsel
  user name :  telkomsel
  apn           :   telkomsel

pass nya kosongin aja

trick ini gak pake alat tempur apapun



selamat ber internet ria

Karakteristik Mesin CNC

Mesin CNC merupakan suatu alat yang berfungsi memotong atau piranti pengolahan lain dan part. Jadi, yang dimaksud dengan mesin CNC adalah suatu alat atau mesin dimana energi yang diberikan, kemudian dipergunakan untuk mendeformasikan dan memotong material ke dalam bentuk dan ukuran produk atau benda kerja sesuai dengan kehendak. Manakala mesin perkakas sedang melakukan pemakanan, program instruksi dapat diubah untuk memproses suatu pekerjaan baru.

Syarat-syarat umum yang harus dipenuhi oleh mesin CNC adalah:

a. Kebutuhan akan daya kerja

b. Efisiensi yang tinggi baik secara teknis maupun ekonomis.

c. Performance

d. Kualitas kerja

e. Kekakuan static dan dinamic

f. Deformasi mekanis yang mungkin terjadi

g. Gaya-gaya yang terjadi pada saat operasi.

1.      Ketelitian adalah kegiatan menganalisis atau mengolah data secara sistematis untuk mencapai kesalahan yang relatif terhadap suatu acuan. Sedangkan ketepatan adalah kemampuan yang dicapai untuk memenuhi besar atau kecilnya suatu target dengan cara mengulangi hal yang sama. Dan semua itu harus terdapat pada kualitas kerja dari mesin tersebut agar dapat tercapai suatu standart.

2.      Kontrol Numerik atau Pengaturan Numerik

Kontrol numerik atau pengaturan numerik (numerical control: NC) adalah istilah yang digunakan untuk menjelaskan kontrol gerakan mesin dan berbagai fungsi lainnya berupa program otomasi dimana tindakan mekanik dari suatu alat-alat permesinan atau peralatan lain dikendalikan oleh suatu program yang berisi data kode angka. Data alphanumerical menghadirkan suatu instruksi pekerjaan untuk mengoperasikan mesin tersebut.

Numeric Control (NC) adalah suatu kendali mesin atas dasar informasi digital, ini diperkenalkan di area pabrikasi. NC adalah bermanfaat untuk produksi rendah dan medium yang memvariasikan produksi item, di mana bentuk, dimensi, rute proses, dan pengerjaan dengan mesin bervariasi.

Istilah computer numerical control (CNC) digunakan bila sistem kontrol memakai komputer internal. Komputer internal memungkinkan penyimpanan program tambahan, penyuntingan program, penjalanan program dari memori, diagnostik kontrol dan pemeriksaan mesin, pekerjaan rutin-rutin dan khusus, dan kemampuan melakukan perubahan skala inci/ metrik/ absolut.

3.      Pembuatan komponen dengan CNC memerlukan akses langsung ke mesin dan instalasi komputer agar memperoleh pengalaman praktis yang amat diperlukan. Dalam menggunakan piranti dan jenis mesin tertentu, seperti mengoperasikan mesin-mesin turning, milling dan drilling harus memahami bahasa serta teknik pemrograman memerlukan instruksi.

4.      Sistem Pengoperasian Mesin

Kode data diubah untuk satu rangkaian perintah, yang mana servo mekanisme, seperti suatu pijakan motor yang berputar sesuai jumlah yang telah ditetapkan, memperbaiki dengan masing-masing mengemudi dari suatu meja pekerjaan dan suatu alat untuk melaksanakan suatu pengerjaan dengan mesin dan gerakan yang ditetapkan oleh suatu sistem pengulangan tertutup atau terbuka.

Sistem operasi dari mesin perkakas NC adalah menggunakan sistem operasi CNC sehingga diperlukan pengenalan kode data untuk menjalankan satu rangkaian perintah. Adapun contoh dari sistem operasi dari mesin perkakas NC adalah:

5.      Fungsi G

G00 Pengaturan posisi dengan gerak cepat yang mempunyai kemungkinan gerakan yang terjadi berupa eretan yang bergerak dalam arah x, y, z, dan x dan z

G01 Interpolasi linier adalah mendapatkan harga antara yang terletak pada garis lurus. Kemungkinan gerakan yang terjadi yaitu pembubutan dalam arah z atau memanjang, arah x atau melintang, arah x dan z atau membubutan tirus.

G02 Interpolasi melingkar dengan arah kekanan

G03 Interpolasi melintang atau melingkar arah kekiri

G04 Waktu tinggal diam (istirahat dalam detik)

G20-G21 Nilai masukan ditetapkan dalam satuan milimeter atau inchi

G24 Pemrograman radius

G25 Pemanggilan sub program

G27 Perintah melompat / melewati blok

G28 Kembali ketitik acuan

G33 Pemotongan ulir

G41-G42 Pemotongan benda kerja sesuai dengan kompensasi pada permukaan benda kerja.

G64 Mematikan motor/ mematikan arus listrik

G84 Siklus pembubutan memanjang

G88 Siklus pembubutan melintang

6.      Fungsi M

M00 Menghentikan program, yang dilakukan di pertengahan program. Operator harus siap kembali

M03-M04 Start spindel searah jarum jam

M05 Spindel stop

M06 Penghitungan panjang pahat

M09 Memulai atau pembatalan putaran pemotongan

M17 Memulai atau membatalkan spindel dan cairan memotong

M19 Memutar atau membatalkan spindel untuk mengorientasikan posisi.

M30 Mengakhiri program, memutar kembali atau memberhentikan mesin.

M99 Parameter lingkaran

7.      Jenis Mesin Perkakas NC

Mesin perkakas NC meliputi mesin dengan operasi tujuan tunggal. Dan yang akan kami ceritakan disini adalah mesin perkakas NC untuk mesin bubut (CNC Turning).

a. Prinsip Kerja CNC Turning

Benda kerja dipegang oleh pencekam yang dipasang diujung poros utama (spindel). Dengan memutar lengan pengatur, yang terdapat pada kepala tetap, putaran spindel (n) dapat dipilih. Harga putaran spindel umumnya dibuat bertingkat, dengan aturan yang telah distandarkan, misalnya 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1400, 1600, 1800, dan 2000 rpm. Kecepatan putaran spindel tidak lagi bertingkat melainkan berkesinambungan (kontinue). Pahat dipasangkan pada dudukan pahat dan kedalaman potong (a) diatur dengan menggeserkan peluncur silang melalui roda pemutar dan gerak makannya diatur dengan lengan pengatur pada rumah roda gigi. Gerak makan (f) yang tersedia pada mesin bubut bermacam-macam dan menurut tingkatan yang telah distandarkan, misalnya: …….., 0.1, 0.112, 0.125, 0.14, 0.16, …… (mm/(r)).

Bubut merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan (feeding). Memutar memerlukan two-axis, kendali alur berlanjut, yang manapun untuk menghasilkan suatu ilmu ukur silindris lurus/langsung atau untuk menciptakan suatu profil.

Bedanya dengan Mesin perkakas NC adalah meliputi mesin dengan operasi tujuan tunggal, yang memberikan informasi kuantitatif seperti pengerjaan dengan mesin operasi yang disajikan oleh suatu komputer kendali dengan program database berupa kode data yang diubah untuk satu rangkaian perintah yang menyimpan instruksi secara langsung untuk mengendalikan alat-alat bermesin CNC (Computer Numerical Control).

8.      b. Bagian-Bagian Mesin CNC Turning

Bagian dari mesin CNC Turning tidak jauh berbeda dengan yang berada pada mesin bubut konvensional yaitu sebagai berikut:

 Unit Kontrol berupa panel pengontrolan yang berisi tombol-tombolØ perintah untuk menjelaskan kontrol gerakan mesin dan berbagai fungsi lainnya yang menggunakan instruksi oleh sistem kontrol elektronika.

 Kepala Tetap berupa roda-roda gigi transmisi penukar putaran yang akan memutar poros spindelØ

 Poros utama (spindel) berupa tempat kedudukan pencekam untuk berdirinya benda kerja.Ø

 Eretan utama (appron) akan bergerak sepanjang meja sambil membawaØ eretan lintang (cross slide) dan eretan atas (upper cross slide) dan dudukan pahat.

 Eretan Melintang yang menggerakan pahat arah melintang.Ø

 Eretan Memanjang yang menggerakan pahat arah vertikal.Ø

 Kepala Lepas, sejajar kepala tetap untuk membØantu pergerakan spindel dalam memegang benda kerja.

9.      Keuntungan dan Kerugian

Faktor-faktor yang menyebabkan mesin perkakas NC jenis CNC Turning ini lebih menguntungkan adalah sebagai berikut:

a.       Laju produksi cepat.

b. Keakuratan pada lebih besar dan repeatabilas.

c. Menurunkan tingkat tarip sisa (pemborosan komponen).

d. Mengurangi kebutuhan pemeriksaan.

e. Tidak banyak memakan tempat/ ruangan

f. Level keterampilan yang dibutuhan operator dikurangi

10.  Adapun kerugian yang dapat ditimbulkan oleh mesin perkakas NC jenis CNC Turning ini adalah sebagai berikut:

a.       Pengerjaan komponen dengan mesin yang mudah menjadi sulit karena menggunakan format yang rumit.

b. Modal yang ditanamkan mengalami peningkatan.

c. Peralatan sederhana tetap diperlukan

d. Dibutuhkan tenaga ahli yang berfungsi untuk memprogram peralatan NC.

11.  Pembuatan komponen dengan CNC memerlukan akses langsung ke mesin dan instalasi komputer agar memperoleh pengalaman praktis yang amat diperlukan. Dalam menggunakan piranti dan jenis mesin tertentu, seperti mengoperasikan mesin-mesin turning, milling dan drilling harus memahami bahasa serta teknik pemrograman memerlukan instruksi.

12.  2. Sistem Pengoperasian Mesin

Kode data diubah untuk satu rangkaian perintah, yang mana servo mekanisme, seperti suatu pijakan motor yang berputar sesuai jumlah yang telah ditetapkan, memperbaiki dengan masing-masing mengemudi dari suatu meja pekerjaan dan suatu alat untuk melaksanakan suatu pengerjaan dengan mesin dan gerakan yang ditetapkan oleh suatu sistem pengulangan tertutup atau terbuka.

Sistem operasi dari mesin perkakas NC adalah menggunakan sistem operasi CNC sehingga diperlukan pengenalan kode data untuk menjalankan satu rangkaian perintah. Adapun contoh dari sistem operasi dari mesin perkakas NC adalah:

13.  Fungsi G

G00 Pengaturan posisi dengan gerak cepat yang mempunyai kemungkinan gerakan yang terjadi berupa eretan yang bergerak dalam arah x, y, z, dan x dan z

G01 Interpolasi linier adalah mendapatkan harga antara yang terletak pada garis lurus. Kemungkinan gerakan yang terjadi yaitu pembubutan dalam arah z atau memanjang, arah x atau melintang, arah x dan z atau membubutan tirus.

G02 Interpolasi melingkar dengan arah kekanan

G03 Interpolasi melintang atau melingkar arah kekiri

G04 Waktu tinggal diam (istirahat dalam detik)

G20-G21 Nilai masukan ditetapkan dalam satuan milimeter atau inchi

G24 Pemrograman radius

G25 Pemanggilan sub program

G27 Perintah melompat / melewati blok

G28 Kembali ketitik acuan

G33 Pemotongan ulir

G41-G42 Pemotongan benda kerja sesuai dengan kompensasi pada permukaan benda kerja.

G64 Mematikan motor/ mematikan arus listrik

G84 Siklus pembubutan memanjang

G88 Siklus pembubutan melintang

14.  Fungsi M

M00 Menghentikan program, yang dilakukan di pertengahan program. Operator harus siap kembali

M03-M04 Start spindel searah jarum jam

M05 Spindel stop

M06 Penghitungan panjang pahat

M09 Memulai atau pembatalan putaran pemotongan

M17 Memulai atau membatalkan spindel dan cairan memotong

M19 Memutar atau membatalkan spindel untuk mengorientasikan posisi.

M30 Mengakhiri program, memutar kembali atau memberhentikan mesin.

M99 Parameter lingkaran

15.  Jenis Mesin Perkakas NC

Mesin perkakas NC meliputi mesin dengan operasi tujuan tunggal. Dan yang akan kami ceritakan disini adalah mesin perkakas NC untuk mesin bubut (CNC Turning).

a. Prinsip Kerja CNC Turning

Benda kerja dipegang oleh pencekam yang dipasang diujung poros utama (spindel). Dengan memutar lengan pengatur, yang terdapat pada kepala tetap, putaran spindel (n) dapat dipilih. Harga putaran spindel umumnya dibuat bertingkat, dengan aturan yang telah distandarkan, misalnya 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1400, 1600, 1800, dan 2000 rpm. Kecepatan putaran spindel tidak lagi bertingkat melainkan berkesinambungan (kontinue). Pahat dipasangkan pada dudukan pahat dan kedalaman potong (a) diatur dengan menggeserkan peluncur silang melalui roda pemutar dan gerak makannya diatur dengan lengan pengatur pada rumah roda gigi. Gerak makan (f) yang tersedia pada mesin bubut bermacam-macam dan menurut tingkatan yang telah distandarkan, misalnya: …….., 0.1, 0.112, 0.125, 0.14, 0.16, …… (mm/(r)).

Bubut merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan (feeding). Memutar memerlukan two-axis, kendali alur berlanjut, yang manapun untuk menghasilkan suatu ilmu ukur silindris lurus/langsung atau untuk menciptakan suatu profil.

Bedanya dengan Mesin perkakas NC adalah meliputi mesin dengan operasi tujuan tunggal, yang memberikan informasi kuantitatif seperti pengerjaan dengan mesin operasi yang disajikan oleh suatu komputer kendali dengan program database berupa kode data yang diubah untuk satu rangkaian perintah yang menyimpan instruksi secara langsung untuk mengendalikan alat-alat bermesin CNC (Computer Numerical Control).

16.  b. Bagian-Bagian Mesin CNC Turning

Bagian dari mesin CNC Turning tidak jauh berbeda dengan yang berada pada mesin bubut konvensional yaitu sebagai berikut:

 Unit Kontrol berupa panel pengontrolan yang berisi tombol-tombolØ perintah untuk menjelaskan kontrol gerakan mesin dan berbagai fungsi lainnya yang menggunakan instruksi oleh sistem kontrol elektronika.

 Kepala Tetap berupa roda-roda gigi transmisi penukar putaran yang akan memutar poros spindelØ

 Poros utama (spindel) berupa tempat kedudukan pencekam untuk berdirinya benda kerja.Ø

 Eretan utama (appron) akan bergerak sepanjang meja sambil membawaØ eretan lintang (cross slide) dan eretan atas (upper cross slide) dan dudukan pahat.

 Eretan Melintang yang menggerakan pahat arah melintang.Ø

 Eretan Memanjang yang menggerakan pahat arah vertikal.Ø

 Kepala Lepas, sejajar kepala tetap untuk membantu pergerakan spindel dalam memegang benda kerja.Ø

17.  Keuntungan dan Kerugian

Faktor-faktor yang menyebabkan mesin perkakas NC jenis CNC Turning ini lebih menguntungkan adalah sebagai berikut:

a.       Laju produksi cepat.

b. Keakuratan pada lebih besar dan repeatabilas.

c. Menurunkan tingkat tarip sisa (pemborosan komponen).

d. Mengurangi kebutuhan pemeriksaan.

e. Tidak banyak memakan tempat/ ruangan

f. Level keterampilan yang dibutuhan operator dikurangi

18.  Adapun kerugian yang dapat ditimbulkan oleh mesin perkakas NC jenis CNC Turning ini adalah sebagai berikut:

a.       Pengerjaan komponen dengan mesin yang mudah menjadi sulit karena menggunakan format yang rumit.

b. Modal yang ditanamkan mengalami peningkatan.

c. Peralatan sederhana tetap diperlukan

d. Dibutuhkan tenaga ahli yang berfungsi untuk memprogram peralatan NC.

Jatuh Cintaaa,,,,,????

JATUH cinta adalah perasaan yang menyenangkan, tetapi juga bisa sedikit membingungkan, terutama jika untuk pertama kalinya. Tidak ada formula tepat untuk mendeteksi hati Anda, tapi setidaknya terdapat beberapa tanda yang dapat dilihat.

 beberapa tanda bahwa Anda sedang jatuh cinta,

Tidak dapat berhenti memikirkan dirinya

Ini mungkin salah satu yang paling jelas dari semua tanda-tanda yang mengatakan bahwa Anda sedang jatuh cinta. Anda menemukan diri selalu berpikir tentangnya. Dia selalu mengisi lamunan dan fantasi Anda, bahkan sulit untuk mengeluarkannya dari pikiran Anda.

Ingin menghabiskan lebih banyak waktu dengannya

Anda merasakan keinginan yang kuat untuk menghabiskan lebih banyak waktu bersamanya. Anda ingin berbagi banyak hal dengannya dan menjadi bagian dari hidupnya. Anda ingin melakukan sesuatu bersama dan memiliki kenangan indah berdua.

Merasa nyaman

Ini juga salah satu tanda penting yang mengatakan bahwa Anda sedang jatuh cinta. Rasa nyaman tidak hanya berlaku secara fisik, tetapi juga secara mental dan emosional.

Bagaimana Anda menyelesaikan konflik dengannya

Konflik dapat timbul antara dua orang karena sejumlah alasan, tapi hal penting adalah bagaimana Anda menyelesaikannya.

Jika Anda merasa bahwa hubungan pertemanan dengannya jauh lebih berharga dan penting daripada penyebab konflik, ada kemungkinan penyebabnya karena Anda sedang jatuh cinta.

Tidak tertarik dengan orang lain

Bila Anda menemukan diri tidak tertarik mengejar orang lain untuk hubungan romantis, ini bisa jadi karena Anda sedang jatuh cinta.

Bila Anda tidak memiliki keinginan untuk menarik perhatian orang lain, tetapi merasa istimewa di mata orang yang Anda sukai, berarti Anda jatuh cinta dengannya.

Merencanakan masa depan

Bila Anda menemukan diri tidak hanya ingin bersenang-senang, tetapi mulai berpikir tentang masa depan dan rasa keinginan untuk berbagi dengannya, bisa jadi ini adalah hasil dari rasa cinta Anda.

Rencana tidak selalu dibuat secara konkret, tapi biasanya menyiratkan bahwa Anda ingin menjadi bagian dari masa depannya.

Dapur Peleburan Logam 2

Pendahuluan

Latar Belakang

Kebutuhan logam ternyata tidak hanya sebatas benda dengan permukaan rata. Kebutuhan akan logam juga berkembang pesat seiring dengan teknologi yang mendukungnya. Sekarang kita bisa menghasilkan benda logam dalam bentuk apaun tanpa harus mengalami proses penenmpaan.

Pada zaman dahulu untuk menhasilkan logam yang berbentuk rumit maka benda haruslah di panaskan dan dipukul sebagaimana proses penempaan pada umumnya. Namun seiring kemajuan zaman tuntutan akan kebutuhan logam semakin meningkat dan atas tuntutan itulah kini telah tercipta tungku-tungku pelebur besi yang menhasilkan suhu diatas 1500 °C.

Penggunaan dapur induksi di industri pengecoran logam dewasa ini telah semakin berkembang. Hal ini terutama karena tanur induksi menjanjikan beberapa kelebihan antara lain:

• Hasil peleburan bersih.
• Mudah dalam mengatur/mengendalikan temperatur.
• Komposisi cairan homogen.
• Efisiensi penggunaan energi panas tinggi.
• Dapat digunakan untuk melebur berbagai jenis material.

Namun demikian terdapat pula hambatan/kendala yang perlu diperhatikan yaitu:

·      Infestasi biaya beban tetap yang cukup besar menuntut loading yang tinggi.

·      Biaya operasi yang besar menuntut tingkat kegagalan yang rendah.

·      Dibutuhkan operator maupun teknisi berpengalaman dalam mengoperasikannya.

·      Tingkat bahaya besar, mengingat tanur ini menggunakan enerji listrik yang sangat besar.

·      Biaya perawatan besar.

Dengan demikian walaupun tanur induksi menjanjikan banyak keuntungan namun menuntut perlakuan dan pengoperasian yang benar, meliputi:

·         Keterampilan operator.

·         Penggunaan bahan baku dengan spesifikasi jelas.

·         Preventive maintenance yang intensiv.

Sejarah Singkat

Sejarah peleburan logam telah dimulai kurang lebih sejak 4000 SM, yaitu sejak manusia mengenal cara mencairkan logam dan membuat cetakan perhiasan dari emas atau perak tempaan yang berkembang untuk pembuatan senjata atau peralatan pertania.

            Dengan ditemukannya teknik peleburan dan cetakan tembaga cair maka mulailah terjadi perkembangan teknik peleburan logam campuran seperti perunggu.

            Sejalan dengan ditemukannya teknik tanur datar dan tuntutan kebutuhan peralatan sesuai dengan kondisi jaman saat itu, peleburan logam mulai banyak digunakan oleh bangs-bangsa di sekitar laut tengah, dari Yunani hingga ke India. Walaupun demikian baru pada abad 14 teknik peleburan dilakukan secara besar-besaran oleh Jerman dan Italia menemukan tanur tiup berbentuk silinder sebagai pengganti tanur datar. Teknik peleburan ini dilakukan dengan meletakkan biji besi dan arang batu secara bergantian kemudain dituangkan secara langsung logam cair yang didapat dari bii besi ke dalam cetakan. Produksi yang dihasilkan adalah tungku, pipa, meriam dan pelurunya.

            Peleburan ini semakin pesat dengan ditemukannya kokas di Inggris pada abad ke 18, kemudaian oleh Prancis kokas ini dikembangkan untuk dapat mencairkan kembali besi kasar dalam tanut kecil seperti tanur cupola yang saat ini banyak digunakan.Dengan penemuan tanur ini, produk-produk logam lain juga telah dihasilkan seperti produk baja dari besi kasar pada abad ke 19.

Prinsip proses peleburan dengan dapur induksi.

Dapur induksi bekerja dengan prinsip transformator dengan kumparan primer dialiri arus AC dari sumber tenaga dan kumparan sekunder. Kumparan sekunder yang diletakkan didalam medan mahnit kumparan primer akan menghasilkan arus induksi. Berbeda dengan transformator, kumparan sekunder digantikan oleh bahan baku peleburan serta dirancang sedemikian rupa agar arus induksi tersebut berubah menjadi panas yang sanggup mencairkannya.

Dapur induksi mempunyai prinsip transformator yaitu arus bolak-balik dapat ditransformatorkan atau dapat mengubah tenaga arus bolak-balik dari tekanan yang tinggi ke tekanan yang rendah dengan arus yang tinggi. Dapur induksi mempergunakan tiga kumparan dengan mempergunakan arus berputar. Inti tidak dipergunakan pada dapur ini dan sebagai ganti inti dipergunakan cairan baja. Dapur ini mengunakan arus liar yang kuat yang dialirkan ke dalam cairan baja untuk dirubah menjadi panas, sehingga panas yang dihasilkan dapat digunakan untuk melebur baja. Kesukaran yang timbul dalam menggunakan dapur adalah merubah frekuensi tinggi menjadi frekuensi terbatas atau rendah. Lilitan primer terbuat dari tembaga yang dibuat berlubang untuk aliran air pendingin.

Sesuai dengan frekuensi kerja yang digunakan, tanur induksi dikatagorikan sebagai tanur induksi frekuensi jala-jala (50 Hz – 60 Hz) dengan kapasitas lebur diatas 1 ton/jam dan tanur induksi frekuensi menengah (150 Hz – 10000 Hz) untuk tanur dengan kapasitas lebur rendah.

Frekuensi jala-jala pada tanur induksi frekuensi menengah diubah terlebih dahulu dengan menggunakan thyristor menjadi freukensi yang lebih tinggi sebelum dialirkan kekumparan primer.

Skema tanur induksi frekuensi menengah^.

Secara umum dapur induksi terdiri dari 2 jenis yaitu:

• dapur induksi jenis saluran, yang digunakan sebagai holding furnace (hanya berfungsi untuk menahan temperatur cairan agar tidak turun).
• dapur induksi jenis krus, yang digunakan sebagai tanur peleburan.

Prinsip pemanasan tanur induksi jenis saluran².

Pemanasan hanya dilakukan pada bagian saluran cairan. Bahan cair yang panas akan bergerak keatas, sedangkan bahan cair yang dinggin bergerak kebawah mengisi saluran. Dengan demikian cairan didalam tanur akan mengalami sirkulasi.

Potongan melintang tanur induksi jenis saluran².

Prinsip pemanasan dapur induksi jenis krus².

Potongan melintang tanur induksi jenis krus².

Tanur induksi jenis krus dikonstruksi sedemikian rupa disesuaikan dengan ukuran dan jenis bahan yang dilebur, sehingga terdapat tanur induksi frekuensi jala-jala, tanur induksi frekuensi menengah dan tanur induksi frekuensi tinggi.

Daerah kerja frekuensi terhadap kapasitas muat tanur².

Hal penting yang harus diperhatikan dalam memilih frekuensi kerja tanur induksi adalah hubungannya dengan ukuran minimum bahan baku yang dapat ditembus oleh frekuensi tersebut, sebagai berikut:

dimana:

δ = kedalaman penetrasi elektromagnetik [m].

K = Konstanta bahan baku.

f = Frekuensi kerja [Hz].

Ukuran minimum bahan baku yang dapat dilebur tanpa bantuan cairan adalah:

D = 3,5 x δ

Oleh Brown Bovery Co. ditabelkan sebagai berikut.

Dimensi minimum bahan baku [mm]

Dengan demikian bahan baku peleburan pada tanur induksi dengan frekuensi kerja terpasang yang memiliki dimensi lebih kecil dari harga yang tertulis pada tabel diatas, harus dilebur dengan bantuan sisa cairan didalam tanur.

Pada tanur induksi frekuensi jala-jala (50 Hz), mengingat dimensi bahan baku minimumnya sedemikian besar, maka peleburan pertama selalu dimulai dengan bahan berukuran besar sebagai starting-block serta selalu disisakan sekurang-kurangnya 1/3 cairan didalam tanur untuk membantu proses peleburan berikutnya.

Akibat dari adanya arus induksi yang terus menerus mengalir didalam cairan maka akan terjadi pergerakan cairan yang disebut sebagai stirring. Kualitas dan kuantitas stirring ditentukan oleh tinggi atau rendahnya frekuensi kerja dan jumlah fasa listrik yang digunakan.

Stirring pada 1 fasa (a) dan 3 fasa (b).

Sedangkan frekuensi kerja yang semakin rendah akan mengakibatkan stirring secara kualitatif menjadi semakin besar namun kuantitatif sedikit sehingga akan muncull sebagai gejolak cairan. Frekuensi kerja yang semakin tinggi akan mengakibatkan stirring yang terjadi kecil namun merata disetiap bagian dari cairan, sehingga cairan akan tampak lebih tenang.

Cara kerja dapur induksi sebagai berikut.

Pertama sekali dilakukan pengisian dapur dengan baja rongsokan setelah terlebih dahulu dipilih dan diketahui campuran unsur-unsurnya karena pada waktu proses berlangsung sangat sukar untuk mengadakan analisa kimianya disebabkan proses didalam dapur waktunya sangat pendek  20 menit. Setelah bahan-bahan dimasukkan arus listrik frekuensi tinggi mengalir ke lililtan primer sehingga didapat arus liar yang kuat dan seterusnya dialirkan kemuatan/ bahan yang akan menimbulkan panas karena tahanan di dalam dapur. Panas yang timbul di dalam dapur digunakan untuk melebur logam dan setelah terjadi pencairan di dalam dapur, pemanasan tetap dilakukan sampai pada temperatur yang diinginkan untuk pengeluaran baja yang diproses yang digunakan untuk dioksida cairan baja. Sewaktu pencairan baja terjadi terak cair dan bahan-bahan non metal berada disebelah atas (timbul ke bagian atas cairan) dan terak cair dan non metal cair yang timbul ke atas dikeluarkan dari dalam dapur. Di dalam dapur ini terak cair tidak dapat diyakini (tidak sempurna) menutupi cairan sehingga kemungkinan dapat timbul oksidasi pada cairan. Untuk mencegah terjadinya oksidasi pada cairan baja didalam dapur, maka pada permukaan cairan dimasukkan gas reduksi. Setelah proses di dalam dapur selesai, maka baja cair dikeluarkan dari dalam dapur yang ditampung oleh ladel untuk dibawa ke tempat penyelesaian selanjutnya.

Penuangan Logam Cair

Cairan logam yang dikeluarkan dari tanur diterima dalam ladel dan dituangkan ke dalam cetakan. Ladel mempunyai irisan berupa lingkaran dimana diameternya hampir sama dengan tingginya. Untuk coran besar dipergunakan ladel jenis penyumbat seperti pada gambar, sedangkan untuk coran kecil dipergunakan jenis ladel yang dapat dimiringkan.

Ladel dilapisi oleh bata samot atau bata tahan api agalmatolit yang mempunyai pori pori kecil, penyusutan kecil dan homogen. Nozel dibuat cukup panjang agar membentuk tumpahan yang halus tanpa cipratan. Ladel harus dikeringkan lebih dahulu oleh burner minyak residu sebelum dipakai.

Dalam proses penuangan diperlukan pengaturan temperatur penuangan, kecepatan penuangan dan cara-cara penuangan. Temperatur penuangan berubah menurut kadar karbon dalam cairan baja . Kecepatan penuangan yang rendah menyebabkan ke cairan yang buruk, kandungan gas, oksidasi karena udara, dan ketelitian permukaan yang buruk.

Cara penuangan secara kasar digolongkan menjadi dua yaitu penuangan atas dan penuangan bawah. Penuangan bawah memberikan kecepatan naik yang kecil dari cairan baja dengan aliran yang tenang. Penuangan atas menyebabkan kecepatan tuang yang tinggi dan menghasilkan permukaan kasar karena cipratan. Daripada itu dalam hal penuangan atas, laju penuangan harus rendah pada permulaan dan kemudian dinaikkan secara perlahan-lahan. Dalam penempatan nozel harus diusahakan agar tidak boleh menyentuh cetakan.

Proses peleburan dengan tanur induksi akan semakin efisien bila menggunakan bahan baku yang masif (berukuran besar) dan kompak. Keuntungan yang diperoleh dari bahan masif adalah:

1.      Bahan yang dilewati oleh medan induksi lebih banyak sehingga menghasilkan enerji panas yang lebih besar.

2.      Permukaan bahan yang bersentuhan dengan udara sedikit sehingga mengurangi efek oksidasi.

3.      Bahan homogen dengan komposisi yang serupa sehingga mengurangi faktor kesalahan peramuan.

4.      Mengurangi kemungkinan bahan asing dan kotoran ikut terbawa pada saat pemuatan sehingga lebih dapat menjamin pencapaian komposisi yang dikehendaki serta mengurangi terak ataupun bahaya-bahaya lain yang ditimbulkannya.

Ketersediaan cairan didalam tanur juga akan dapat meningkatkan kecepatan peleburan. Maka dalam hal pemuatan bahan kedalam tanur indsuksi berlaku urutan sebagai berikut:

Tanur induksi frekuensi jala-jala:

1.      Sarting blok untuk awal peleburan.

2.      Sisa cairan, yaitu 1/3 dari kapasitas tanur untuk peleburan lanjutan.

3.      Besi kasar.

4.      Bahan daur ulang.

5.      Besi bekas.

6.      Baja bekas.

7.      Carburisher (bersama baja bekas).

8.      Bahan paduan, dimana padfuan dengan kehilangan terbakar (melting loss) tinggi dimuatkan paling akhir.

Poin 1 merupakan tuntutan wajib bagi tanur induksi frekuensi jaringan, sebab tanpa starting block proses peleburan tidak dapat berlangsung. Sedangkan poin 2 adalah upaya untuk meningkatkan efisiensi enerji peleburan. Poin 3 sampai 8 merupakan urutan prioritas bila bahan-bahan tersebut digunakan.

Tanur induksi frekuensi menengah dan tinggi:

1.      Sarting blok untuk awal peleburan (bila tersedia).

2.      Besi kasar.

3.      Bahan daur ulang.

4.      Besi bekas.

5.      Baja bekas.

6.      Carburisher (bersama baja bekas).

7.      Bahan paduan, dimana padfuan dengan kehilangan terbakar (melting loss) tinggi dimuatkan paling akhir.

Poin 1 lebih baik dilakukan walaupun tanpa sarting blok proses peleburan dengan tanur induksi frekuensi menengah sampai tinggi tetap dapat dilakukan. Sedangkan poin 2 sampai 7 merupakan urutan prioritas bila bahan-bahan tersebut digunakan.

Kesimpulan

1.      Tanur induksi digunakan pada proses peleburan besi, baja cor dan sedikit nonferro.

2.      Enerji peleburan diperoleh dari bahan bakar listrik.

3.      Tanur induksi terdiri dari dua jenis yaitu jenis saluran (untuk proses penahanan temperatur) dan jenis krus (untuk proses peleburan).

4.      Ukuran bahan baku sangat ditentukan oleh frekuensi kerja tanur induksi.

5.      Kualitas peleburan sangat ditentukan oleh lining tanur induksi.

6.      Efisiensi peleburan akan naik bila bahan baku yang digunakan berukuran besar dan masif (kompak).